分析我國涂裝工藝及設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃2019-08-15 一、現(xiàn)狀                    我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，涂裝工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到涂裝過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。                    涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的最大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響最大。 涂裝相關(guān)研究報告                    生產(chǎn)和應用過程中會造成環(huán)境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、游離TDI揮發(fā)等。我國已經(jīng)制定了一系列強制性的涂料國標，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》為代表的5個強制性涂料標準。同時，國外更加嚴格的環(huán)保法規(guī)對我國涂料產(chǎn)品、原材料乃至下游的家電、玩具、家具等終端產(chǎn)品的出口都設(shè)置了更高的門檻。為此在這樣監(jiān)管日益嚴格的形勢下，加強涂料技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)升級環(huán)保涂料是發(fā)展的大勢所趨。同時對使用常規(guī)溶劑涂料的用戶需加強VOCs處理技術(shù)創(chuàng)新                現(xiàn)有問題                    1)技術(shù)發(fā)展不均衡，環(huán)保涂料、新工藝、新裝備有待提高                    雖然我國已經(jīng)成為最大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。                    因中國對涂裝工程沒有強制性的節(jié)能減排政策，企業(yè)對已有涂裝生產(chǎn)線沒有改造的積極性，節(jié)能環(huán)保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。                    2)企業(yè)多，規(guī)模小，環(huán)保技術(shù)弱，環(huán)保意識差                    據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有8000家涂料制造企業(yè)，大多是中小企業(yè)。低水平的重復建設(shè)十分嚴重，生產(chǎn)能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術(shù)含量的環(huán)保涂料、環(huán)保設(shè)備投入甚少，有些企業(yè)配置環(huán)保設(shè)備但很少使用。因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。                                    3)非環(huán)保涂料為主的局面還有待改善                                    我國涂料產(chǎn)量中50-60%為溶劑型涂料。每年可造成近350萬噸的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放到大氣環(huán)境中，污染浪費非常嚴重。                                    在使用溶劑型涂料的企業(yè)中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘干室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其余部分設(shè)置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術(shù)參差不齊，且因沒有長效監(jiān)督體制，正常生產(chǎn)時VOCs處理裝置使用率不高。                                    4)以標準和法規(guī)促進涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備健康發(fā)展的體系尚未形成                                    目前，我國環(huán)保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關(guān)重要的基礎(chǔ)標準僅初步建立，還待完善，標準的落后減緩了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備與國際接軌的進程，影響了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備國際競爭力的提升。

分析我國涂裝工藝及設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃2019-08-15 一、現(xiàn)狀                    我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，涂裝工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到涂裝過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。                    涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的最大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響最大。 涂裝相關(guān)研究報告                    生產(chǎn)和應用過程中會造成環(huán)境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、游離TDI揮發(fā)等。我國已經(jīng)制定了一系列強制性的涂料國標，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》為代表的5個強制性涂料標準。同時，國外更加嚴格的環(huán)保法規(guī)對我國涂料產(chǎn)品、原材料乃至下游的家電、玩具、家具等終端產(chǎn)品的出口都設(shè)置了更高的門檻。為此在這樣監(jiān)管日益嚴格的形勢下，加強涂料技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)升級環(huán)保涂料是發(fā)展的大勢所趨。同時對使用常規(guī)溶劑涂料的用戶需加強VOCs處理技術(shù)創(chuàng)新                現(xiàn)有問題                    1)技術(shù)發(fā)展不均衡，環(huán)保涂料、新工藝、新裝備有待提高                    雖然我國已經(jīng)成為最大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。                    因中國對涂裝工程沒有強制性的節(jié)能減排政策，企業(yè)對已有涂裝生產(chǎn)線沒有改造的積極性，節(jié)能環(huán)保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。                    2)企業(yè)多，規(guī)模小，環(huán)保技術(shù)弱，環(huán)保意識差                    據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有8000家涂料制造企業(yè)，大多是中小企業(yè)。低水平的重復建設(shè)十分嚴重，生產(chǎn)能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術(shù)含量的環(huán)保涂料、環(huán)保設(shè)備投入甚少，有些企業(yè)配置環(huán)保設(shè)備但很少使用。因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。                                    3)非環(huán)保涂料為主的局面還有待改善                                    我國涂料產(chǎn)量中50-60%為溶劑型涂料。每年可造成近350萬噸的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放到大氣環(huán)境中，污染浪費非常嚴重。                                    在使用溶劑型涂料的企業(yè)中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘干室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其余部分設(shè)置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術(shù)參差不齊，且因沒有長效監(jiān)督體制，正常生產(chǎn)時VOCs處理裝置使用率不高。                                    4)以標準和法規(guī)促進涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備健康發(fā)展的體系尚未形成                                    目前，我國環(huán)保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關(guān)重要的基礎(chǔ)標準僅初步建立，還待完善，標準的落后減緩了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備與國際接軌的進程，影響了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備國際競爭力的提升。

分析我國涂裝工藝及設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃2019-08-15 一、現(xiàn)狀                    我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，涂裝工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到涂裝過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。                    涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的最大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響最大。 涂裝相關(guān)研究報告                    生產(chǎn)和應用過程中會造成環(huán)境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、游離TDI揮發(fā)等。我國已經(jīng)制定了一系列強制性的涂料國標，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》為代表的5個強制性涂料標準。同時，國外更加嚴格的環(huán)保法規(guī)對我國涂料產(chǎn)品、原材料乃至下游的家電、玩具、家具等終端產(chǎn)品的出口都設(shè)置了更高的門檻。為此在這樣監(jiān)管日益嚴格的形勢下，加強涂料技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)升級環(huán)保涂料是發(fā)展的大勢所趨。同時對使用常規(guī)溶劑涂料的用戶需加強VOCs處理技術(shù)創(chuàng)新                現(xiàn)有問題                    1)技術(shù)發(fā)展不均衡，環(huán)保涂料、新工藝、新裝備有待提高                    雖然我國已經(jīng)成為最大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。                    因中國對涂裝工程沒有強制性的節(jié)能減排政策，企業(yè)對已有涂裝生產(chǎn)線沒有改造的積極性，節(jié)能環(huán)保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。                    2)企業(yè)多，規(guī)模小，環(huán)保技術(shù)弱，環(huán)保意識差                    據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有8000家涂料制造企業(yè)，大多是中小企業(yè)。低水平的重復建設(shè)十分嚴重，生產(chǎn)能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術(shù)含量的環(huán)保涂料、環(huán)保設(shè)備投入甚少，有些企業(yè)配置環(huán)保設(shè)備但很少使用。因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。                                    3)非環(huán)保涂料為主的局面還有待改善                                    我國涂料產(chǎn)量中50-60%為溶劑型涂料。每年可造成近350萬噸的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放到大氣環(huán)境中，污染浪費非常嚴重。                                    在使用溶劑型涂料的企業(yè)中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘干室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其余部分設(shè)置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術(shù)參差不齊，且因沒有長效監(jiān)督體制，正常生產(chǎn)時VOCs處理裝置使用率不高。                                    4)以標準和法規(guī)促進涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備健康發(fā)展的體系尚未形成                                    目前，我國環(huán)保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關(guān)重要的基礎(chǔ)標準僅初步建立，還待完善，標準的落后減緩了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備與國際接軌的進程，影響了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備國際競爭力的提升。

分析我國涂裝工藝及設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃2019-08-15 一、現(xiàn)狀                    我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，涂裝工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到涂裝過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。                    涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的最大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響最大。 涂裝相關(guān)研究報告                    生產(chǎn)和應用過程中會造成環(huán)境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、游離TDI揮發(fā)等。我國已經(jīng)制定了一系列強制性的涂料國標，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》為代表的5個強制性涂料標準。同時，國外更加嚴格的環(huán)保法規(guī)對我國涂料產(chǎn)品、原材料乃至下游的家電、玩具、家具等終端產(chǎn)品的出口都設(shè)置了更高的門檻。為此在這樣監(jiān)管日益嚴格的形勢下，加強涂料技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)升級環(huán)保涂料是發(fā)展的大勢所趨。同時對使用常規(guī)溶劑涂料的用戶需加強VOCs處理技術(shù)創(chuàng)新                現(xiàn)有問題                    1)技術(shù)發(fā)展不均衡，環(huán)保涂料、新工藝、新裝備有待提高                    雖然我國已經(jīng)成為最大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。                    因中國對涂裝工程沒有強制性的節(jié)能減排政策，企業(yè)對已有涂裝生產(chǎn)線沒有改造的積極性，節(jié)能環(huán)保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。                    2)企業(yè)多，規(guī)模小，環(huán)保技術(shù)弱，環(huán)保意識差                    據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有8000家涂料制造企業(yè)，大多是中小企業(yè)。低水平的重復建設(shè)十分嚴重，生產(chǎn)能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術(shù)含量的環(huán)保涂料、環(huán)保設(shè)備投入甚少，有些企業(yè)配置環(huán)保設(shè)備但很少使用。因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。                                    3)非環(huán)保涂料為主的局面還有待改善                                    我國涂料產(chǎn)量中50-60%為溶劑型涂料。每年可造成近350萬噸的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放到大氣環(huán)境中，污染浪費非常嚴重。                                    在使用溶劑型涂料的企業(yè)中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘干室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其余部分設(shè)置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術(shù)參差不齊，且因沒有長效監(jiān)督體制，正常生產(chǎn)時VOCs處理裝置使用率不高。                                    4)以標準和法規(guī)促進涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備健康發(fā)展的體系尚未形成                                    目前，我國環(huán)保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關(guān)重要的基礎(chǔ)標準僅初步建立，還待完善，標準的落后減緩了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備與國際接軌的進程，影響了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備國際競爭力的提升。

分析我國涂裝工藝及設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃2019-08-15 一、現(xiàn)狀                    我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，涂裝工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到涂裝過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。                    涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問題還遠沒有解決。因此溶劑涂料使用量占涂料總量的50-60%。我國2009年工業(yè)涂料產(chǎn)量為911.4萬噸，其中溶劑型涂料占60%。2010年的涂料產(chǎn)量產(chǎn)量（中國涂料工業(yè)年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型涂料占52.1%。每年約有350萬噸（含涂裝時使用的稀釋劑）的VOCs在涂料的使用過程中揮發(fā)到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產(chǎn)量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業(yè)VOCs排放的最大來源，對我國工業(yè)VOCs排放的影響最大。 涂裝相關(guān)研究報告                    生產(chǎn)和應用過程中會造成環(huán)境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、游離TDI揮發(fā)等。我國已經(jīng)制定了一系列強制性的涂料國標，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》為代表的5個強制性涂料標準。同時，國外更加嚴格的環(huán)保法規(guī)對我國涂料產(chǎn)品、原材料乃至下游的家電、玩具、家具等終端產(chǎn)品的出口都設(shè)置了更高的門檻。為此在這樣監(jiān)管日益嚴格的形勢下，加強涂料技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)升級環(huán)保涂料是發(fā)展的大勢所趨。同時對使用常規(guī)溶劑涂料的用戶需加強VOCs處理技術(shù)創(chuàng)新                現(xiàn)有問題                    1)技術(shù)發(fā)展不均衡，環(huán)保涂料、新工藝、新裝備有待提高                    雖然我國已經(jīng)成為最大的涂料生產(chǎn)和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。                    因中國對涂裝工程沒有強制性的節(jié)能減排政策，企業(yè)對已有涂裝生產(chǎn)線沒有改造的積極性，節(jié)能環(huán)保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。                    2)企業(yè)多，規(guī)模小，環(huán)保技術(shù)弱，環(huán)保意識差                    據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有8000家涂料制造企業(yè)，大多是中小企業(yè)。低水平的重復建設(shè)十分嚴重，生產(chǎn)能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術(shù)含量的環(huán)保涂料、環(huán)保設(shè)備投入甚少，有些企業(yè)配置環(huán)保設(shè)備但很少使用。因此，加強企業(yè)專業(yè)化、特色化引導、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開發(fā)環(huán)保涂料、性價比高的環(huán)保設(shè)備是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。                                    3)非環(huán)保涂料為主的局面還有待改善                                    我國涂料產(chǎn)量中50-60%為溶劑型涂料。每年可造成近350萬噸的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放到大氣環(huán)境中，污染浪費非常嚴重。                                    在使用溶劑型涂料的企業(yè)中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘干室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其余部分設(shè)置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術(shù)參差不齊，且因沒有長效監(jiān)督體制，正常生產(chǎn)時VOCs處理裝置使用率不高。                                    4)以標準和法規(guī)促進涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備健康發(fā)展的體系尚未形成                                    目前，我國環(huán)保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關(guān)重要的基礎(chǔ)標準僅初步建立，還待完善，標準的落后減緩了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備與國際接軌的進程，影響了我國涂料業(yè)、環(huán)保設(shè)備國際競爭力的提升。